• quat tran ninh binh,
  • Khuôn dập nóng - Ép nguội Khuôn dập cắt - Khuôn đột lỗ Khuôn dập vuốt tấm Khuôn dập uốn tấm Khuôn ép phun nhựa Khuôn đúc áp lực Khuôn dập nóng trục khuỷu Dao phay định hình Dao phay ngón nguyên khối Mũi khoan, mũi khoan bước Đồ gá gia công, kiểm tra
      Đang online: 17
      Lượt truy cập: 543791
    Công nghệ
    Công nghệ hàn khuôn và dụng cụ

    Hàn khuôn mang lại ích to lớn cho những người sử dụng khuôn

    Hàn khuôn là một phương pháp tiết kiệm chi phí cho thiết kế, chế tạo và sử dụng khuôn mẫu. Giảm chi phí cho khuôn mẫu, thời gian phục hồi khuôn nhanh là các yếu tố cạnh tranh giúp cho người sử dụng khuôn có nhiều thế mạnh trong thị trường ngày nay.


    Mỗi bộ khuôn dùng công nghệ hàn có thể được sử dụng lại rất nhiều lần. Khi lòng khuôn đã bị mòn, hoặc bị nứt, chúng có thể được khoét bỏ đi rồi hàn đắp đầy lại bằng lớp vật liệu tốt. Điều đó sẽ tiết kiệm rất nhiều do không phải mua vật tư mới rồi gia công lòng khuôn mới. Toàn bộ quá trình hàn, sử lý nhiệt, gia công lại lòng khuôn chỉ hết 1 tuần. Trong khi đó hầu như các nhà cung cấp thép dụng cụ ngày nay cũng phải mất hàng tuần hoặc hơn mới cung cấp được phôi khuôn có kích thước như mong muốn.


    Công nghệ hàn khuôn mẫu mang lại các lợi ích như:

    1) Tăng sản lượng tính trên mỗi bộ khuôn.
    2) Giảm số bộ khuôn cần thiết cho mỗi lô sản xuất.
    3) Giảm chi phí gia công cho mỗi lòng khuôn.
    4) Tăng khả năng đáp ứng được đòi hỏi về sản lượng đối với các loại thép làm khuôn hiện nay.
    5) Tận dụng được những bộ khuôn cũ (không dùng tới nữa) để chuyển sang làm khuôn cho sản phẩm mới.
    6) Giảm chi phí mua thép làm thân khuôn bằng cách ghép thân khuôn (làm bằng vật liệu chịu va đập có chi phí thấp hơn) với hàn phủ lớp vật liệu tốt (bền nhiệt, chịu nén, chịu mài mòn) vào vùng lòng khuôn.
    7) Hàn sửa chữa lòng khuôn mà không phải mài bỏ một lượng lớn vật liệu làm khuôn khi khuôn không còn phù hợp nữa.
    8) Số lượng khuôn tồn kho ít nhất?


    Các tin cùng chuyên mục