• quat tran ninh binh,
  • Khuôn dập nóng Khuôn dập cắt - đột - uốn Khuôn dập vuốt tấm Khuôn đúc - đúc áp lực Khuôn ép phun nhựa Dao phay định hình Dao phay ngón nguyên khối Đồ gá gia công, kiểm tra
      Đang online: 1
      Lượt truy cập: 856084
    Thông tin công nghệ
    So sánh rèn dập và gia công cơ

    - Đối với một loại vật liệu, rèn dập cho phép kinh tế hơn với phạm vi kích thước và hình dạng sản phẩm rộng hơn. Các chi tiết được gia công từ dạng thanh hoặc tấm bị giới hạn bởi kích thước vật tư từ nhà cung cấp.

    - Vật rèn dập có cấu trúc thớ kim loại được định hướng theo hình dạng sản phẩm nên có độ bền cao hơn. Các chi tiết gia công từ thanh, tấm dễ bị mỏi và ăn mòn do độ nhám của bề mặt gia công. Trong hầu hết các trường hợp, cấu trúc thớ định hướng theo hình dạng của vật dập đã làm cho chúng có độ bền, tính dễ uốn, chịu va đập và chịu mỏi tối ưu.

    - Dễ làm hơn, tốn ít vật liệu hơn:
    Cắt bằng ngọn lửa là một trong những quá trình sản xuất tiêu tốn nhất do đốt cháy vật liệu, đặc biệt khi sản xuất các chi tiết dạng vòng đai, hay may ơ. Thậm trí còn mất nhiều hơn nữa ở các bước gia công sau đó.

    - Rèn dập tạo ra ít phế liệu, hiệu xuất sản xuất cao hơn:
    Rèn dập, đặc biệt là ép tinh, tạo ra rất ít phế liệu. Sản lượng sản xuất càng cao thì việc tiết kiểm chi phí càng lớn.

    - Rèn dập đòi hỏi các hoạt động phụ ít hơn:
    Hình dạng kích thước phụ thuộc vào nhà cung cấp nên các chi tiết gia công từ dạng thanh hay tấm cần phải thêm một số bước gia công phụ như tiện, mài, đánh bóng để đạt được bề mặt đồng đều, độ bóng, độ chính xác kích thước, tính dễ gia công và độ bền như mong muốn. Thông thường vật rèn dập có thể sử dụng được ngay mà không cần các bước phụ đắt tiền.

    Các tin cùng chuyên mục